Un traitement plus intelligent à Lundstad Grønt

En s'associant à Wyma, Lundstad Grønt a augmenté sa capacité de polissage de 30 % et réduit sa consommation d'eau de 75 %, préparant ainsi sa ligne à une croissance future.

Un partenariat consultatif permet à Lundstad Grønt de gagner en efficacité

Lorsque Lundstad Grønt, un producteur norvégien de carottes basé à Kolbu, a commencé à étudier les moyens d'augmenter sa capacité de tri optique, le projet s'est rapidement transformé en un voyage d'optimisation de la ligne complète en collaboration avec Wyma.

L'objectif initial était de mettre à niveau la trieuse optique Newtec Celox du site afin d'améliorer le débit et la précision. Cependant, après une évaluation plus large de la ligne, il est apparu clairement que la calibreuse n'était pas le problème principal. Une analyse des causes profondes a révélé des inefficacités plus importantes au sein de la ligne de lavage et de manutention existante, un équipement qui ne pouvait plus répondre aux ambitions croissantes de l'entreprise en matière de productivité, de durabilité et de fiabilité.

Grâce à l'approche consultative de Wyma, la discussion est passée du remplacement d'une seule machine à une vision à long terme pour l'avenir. Ensemble, Wyma et Lundstad Grønt ont conçu une ligne de traitement des carottes de 10 tonnes par heure qui offre une capacité, une flexibilité et une efficacité accrues tout en réduisant la consommation d'eau, d'énergie et de main-d'œuvre.

La nouvelle ligne est équipée d'une trémie humide de la série C, d'un extracteur Hedgehog Top, d'un destructeur cyclonique, de convoyeurs octaux, de systèmes de canalisation, d'un laveur de fûts et d'un polisseur Vege V2B, ce qui permet de prétremper, laver, polir, classer et stocker le produit en vrac ou l'emballer, avec la possibilité de dévier les étapes selon les besoins.

Ce partenariat a débuté plusieurs années auparavant, lorsque Lundstad Grønt a investi dans une Wyma Vege Polisher plus petite, qui a dépassé les attentes en termes de finition et de fiabilité des produits. Ce succès a jeté les bases d'une relation de confiance et a finalement conduit à l'implication de Wyma dans la mise à niveau de la ligne complète.

1. Barrel Washer – part of Lundstad Grønt’s new 10 TPH line, delivering consistent cleaning and smooth product flow before polishing.

2. Waste bin section – collects rejected product from the optical grader for efficient waste handling and cleaner product flow.

3. Elevator feeding the Evenflow bunker, ensuring a consistent, controlled supply of carrots to the optical grader.

4. Dry bunkers provide a mid-line buffer, holding graded carrots before they move on to the packing stage.

5. Barrel Washer and Vege Polisher V2B – working together to deliver a clean, polished finish while reducing water use by up to 75%.

Depuis l'installation, le nouveau système a donné des résultats impressionnants :

La capacité de polissage a augmenté de 30 %, en remplaçant deux anciennes polisseuses par une seule Vege Polisher 3016 V2B.
La consommation d'eau a été réduite d'environ 75 % et des économies d'énergie significatives ont été réalisées.
Amélioration de la précision du tri sur la trieuse optique Celox, qui a augmenté de 25 % grâce à une présentation plus cohérente du produit par la brosseuse à plat de Wyma.
Augmentation du temps de fonctionnement global de la ligne et réduction du nombre d'heures de fonctionnement, grâce à l'amélioration de l'efficacité du stockage en trémie.

Le résultat est une ligne de lavage prête pour l'avenir qui permet à Lundstad Grønt de traiter plus de carottes, de manière plus cohérente, en utilisant moins de ressources, atteignant ainsi son objectif de faire plus avec moins.

Grâce au succès de ce projet, Lundstad Grønt prévoit maintenant d'autres investissements avec Wyma, notamment une ligne de pelage avec rognage Roto-Cut et une nouvelle ligne d'emballage. La confiance établie grâce à cette collaboration continue à renforcer le partenariat et à façonner la croissance future de Lundstad Grønt.

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