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Arrêter les problèmes avant qu'ils ne commencent : La puissance de la maintenance planifiée

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Le traitement post-récolte est exigeant pour les machines, mais les pannes ne doivent pas faire partie du travail. L'approche proactive de Wyma en matière de maintenance aide les clients à garder une longueur d'avance sur l'usure.


Dans le monde du traitement post-récolte, la fiabilité des équipements n'est pas un luxe. C'est une nécessité. Des sols lourds aux volumes élevés, les exigences quotidiennes imposées à vos machines sont intenses. Et lorsque la saison bat son plein, la dernière chose que vous souhaitez, c'est une panne qui bloque la production, retarde la livraison et réduit vos bénéfices.

La planification de la maintenance est l'un des investissements les plus judicieux que vous puissiez faire pour garantir les performances à long terme de votre chaîne. Il s'agit de programmer de manière proactive les inspections, l'entretien et le remplacement des pièces pour les aligner sur votre cycle de production. L'objectif est de réduire le risque de pannes inattendues, de minimiser les temps d'arrêt et de maintenir votre équipement à un niveau d'efficacité optimal.

La capacité de service de Wyma s'étend au monde entier, avec des bureaux dédiés en Europe, en Australie et en Nouvelle-Zélande. Aucun client n'est trop éloigné. Que ce soit en personne ou à distance, nos équipes peuvent se rendre partout où l'on a besoin d'elles pour fournir une assistance experte. Dans chaque région, nos équipes spécialisées travaillent en étroite collaboration avec les clients pour élaborer des stratégies de maintenance adaptées à leur environnement et à leur calendrier. Danny Burns, responsable après-vente et service pour Wyma Nouvelle-Zélande, et Petr Peltan, responsable après-vente et service pour Wyma Europe, partagent leurs points de vue dans cet article.


Pourquoi planifier à l'avance ?

"Notre objectif est simple", explique Danny Burns. "Nous voulons que la maintenance n'ait aucun impact sur le calendrier ou les taux de production de nos clients. Cela signifie qu'il faut travailler en fonction des saisons, des opérations quotidiennes et du cycle de vie de chaque composant.

Petr Peltan partage cet avis et ajoute : "L'essentiel est de mettre en place une routine cohérente qui permette d'atteindre des performances maximales sans causer de perturbations. Pour nombre de nos clients européens, cela signifie qu'il faut planifier la maintenance entre les cycles de culture et conserver les pièces de rechange essentielles sur place pour pouvoir réagir rapidement en cas de besoin."

Cette approche proactive est payante. Plutôt que de réagir aux pannes, les équipes mondiales de Wyma travaillent en étroite collaboration avec les clients pour créer des plans de maintenance sur mesure, adaptés à leurs activités. Il s'agit notamment de programmer les travaux pendant les périodes d'arrêt et les saisons creuses afin de minimiser les perturbations.


Conçu pour résister à l'usure, et conçu pour l'assistance

Même les équipements les plus robustes ont des pièces qui s'usent. En fait, certains composants sont délibérément conçus pour s'user.

"Nous intégrons des pièces sacrificielles dans nos machines", explique Danny. "Il s'agit d'éléments rentables conçus pour s'user avant que des composants plus coûteux tels que les moteurs ou les boîtes de vitesses ne soient affectés.

L'idée est simple. Il s'agit de contenir l'usure dans des zones moins coûteuses et plus faciles à entretenir, ce qui permet de réduire les coûts et les risques globaux. Petr ajoute : "Cette approche permet également aux clients de stocker plus facilement les bonnes pièces de rechange, ce qui leur permet de disposer des pièces d'usure les plus probables et de réduire l'impact des pannes inattendues."


La maintenance préventive en action

La ligne et l'environnement de chaque client sont différents, mais le programme de maintenance préventive de Wyma est conçu pour s'adapter. Il comprend généralement

  • Inspection pendant le fonctionnement et les temps d'arrêt pour voir et entendre comment la machine fonctionne

  • Leréglage des courroies, des chaînes et des tendeurs pour rétablir un fonctionnement optimal.

  • Nettoyage, graissage et huilage pour garantir une fiabilité à long terme

  • Remplacement des pièces d'usure en fonction des heures de fonctionnement et des données de performance.

Il ne s'agit pas seulement de remplacer des pièces. Il s'agit d'optimiser l'ensemble de votre chaîne. Il s'agit notamment de conseiller les clients sur le flux de produits, d'identifier les goulets d'étranglement et même de réinitialiser les machines à leurs réglages d'origine si des changements progressifs au fil du temps ont réduit les performances.


Signes avant-coureurs à surveiller

Vous voulez savoir si votre ligne a besoin d'attention ? Voici cinq signaux d'alerte que nos ingénieurs observent fréquemment :

  1. Bruits inhabituels - Un roulement bruyant peut être évident pour un technicien, mais invisible pour un opérateur habitué au bruit.

  2. Accumulation excessive de saletés - Indique un manque de nettoyage ou des problèmes d'usure possibles.

  3. Ralentissement progressif - Les baisses de production peuvent être difficiles à repérer sans repère.

  4. Surcharge des machines - Essayer d'augmenter le rendement en poussant les machines trop fort peut entraîner une réduction de la production et une usure plus importante.

  5. De petits changements qui s'additionnent - Des ajustements progressifs effectués par plusieurs personnes peuvent progressivement dégrader les performances de la ligne.


Une technologie plus intelligente, une maintenance plus intelligente

Comme de plus en plus d'équipements Wyma sont dotés d'un système de surveillance à distance, la planification de la maintenance devient encore plus intelligente. En suivant les heures de fonctionnement des moteurs et des réducteurs, les modèles de vibration et l'analyse du couple, Wyma peut aider à détecter les premiers signes d'usure avant qu'ils ne deviennent des pannes. Cela nous permet d'affiner votre programme de maintenance avec plus de précision.


Tirer le meilleur parti de chaque récolte

Votre investissement dans les machines est important. Pour en tirer le meilleur parti, il faut une vision à long terme et un partenaire de maintenance qui comprend les exigences de votre environnement.

"Nous sommes en voyage avec nos clients", explique Danny. "Oui, nous pouvons réparer les pannes. Mais la vraie valeur réside dans la prévention".

Où que vous soyez, Wyma vous couvre. Avec nos équipes de service dédiées et nos programmes de maintenance sur mesure, nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de chaque récolte.
Pour en savoir plus sur les programmes de maintenance préventive de Wyma ou pour contacter votre équipe de service locale, cliquez ici.

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