Medium Kartoffellinie – Bewährt und robust

Beschreibung der Linie
Diese 25-Tonnen-Kartoffellinie hat zwei Annahmeoptionen. Die Ware kann direkt von einem Erntefahrzeug auf dem Feld oder über Lagerbehälter mit einem elektrischen Behälterkipper angenommen werden. Trockene Verunreinigungen und Erde werden dann von einem horizontalen Schmutzentferner entfernt.
Ein Nassbunker sorgt für eine Einweichung, einen Entladepuffer und eine gleichmäßige Beschickung der Linie, während ein Flume Destoner für die Abtrennung von Steinen und Klumpen sorgt. Ein Barrel Washer und ein Vege Polisher werden in Kombination zum Waschen und Polieren des Ernteguts eingesetzt.
Das Wasser wird im Wasserrecyclingsystem gefiltert und sauberes Wasser wird in Kaskaden vom Polierer zum Fass und zum Trichter geleitet, um den Wasserverbrauch zu minimieren. Verschmutztes Wasser wird in einem Schlammabscheider (nicht abgebildet) behandelt, um überschüssigen Schlamm und Erde aus dem Wasser zu entfernen und eine Rückgewinnung der Erde vor der Entsorgung zu ermöglichen.
Nach dem Waschen wird ein Flachbetttrockner verwendet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, wobei bei Bedarf ein Rolleninspektionstisch zur manuellen Qualitätsprüfung verwendet wird. Das produzierte Material wird dann mit einem Lift Roller Sizer mechanisch vorzerkleinert, um die Effizienz der 3 elektronischen Sortiermaschinen in der nächsten Reihe zu optimieren. Diese werden mit einem kleinen Evenflow-Hopper zur Schwallsteuerung beschickt.
Der Hubwalzensortierer entfernt Unter- und Überkorn zur weiteren Verwendung und kann für den Überlauf der Hauptgrößen verwendet werden, falls es ein Missverhältnis zwischen gewaschenem Produkt und der Kapazität der elektronischen Sortiermaschine gibt. Das Produkt wird zu diesem Zweck in vertikale Behälterfüller mit automatisiertem Behältertransport geleitet, um die Effizienz zu erhöhen. Elektrische Behälterkipper mit Abzugsförderern werden im Tandembetrieb eingesetzt, um das abgefüllte Produkt bei Bedarf wieder zuzuführen.
Nach der elektronischen Sortierung wird das Produkt in den Trockenbunker-Lagerbereich geleitet, bis es für die Verpackung benötigt wird.
Eine Vielzahl von Wiege-, Verpackungs- und Palettieroptionen werden auf dieser Linie präsentiert. Die Produkte können aus jedem Trockenbunker entnommen und auf einer der vier Verpackungslinien verpackt werden. Hier sehen Sie Optionen für das Absacken/Palettieren, das Befüllen von Beuteln/Kisten, das Absacken/Ballen und das Befüllen/Palettieren von Kisten. Alle Optionen eignen sich zum Verpacken von Kartoffeln und werden typischerweise so konfiguriert, dass sie die Nachfrage des Einzelhandels und der Verbraucher erfüllen.
Um mehr über die verschiedenen Maschinen in dieser Linie zu erfahren, folgen Sie bitte den unten stehenden Links. Wenn Sie mehr über diese Linie erfahren möchten oder darüber, wie Wyma Sie bei Ihren Nachernteanforderungen unterstützen kann, kontaktieren Sie bitte Ihren regionalen Wyma-Vertreter.
Schlüsselausrüstung
- Elevator
- Elektrisches Kistenkippgerät
- Transportband zum Mitnehmen
- Horizontales Igelband
- Entsteinungsrinne
- Nassannahmewanne (2-tonne)
- Vege-Polisher™ V2B
- Polisher-Filter
- Absorbierende Trockenwalze
- Rolleninspektionstisch
- Heberollensortierer
- Annahmewanne Für Gleichmäßigen Produktfluss
- Vertikal Arbeitende Kisten- Und Sackfüllmaschine
- Wäge-, Absack- und Palettiersysteme
Ibérica de Patatas
Ibérica de Patatas, ein familiengeführtes Unternehmen mit über 50 Jahren Branchenerfahrung, arbeitete mit Wyma zusammen, um ihre Verarbeitungslinie im Herzen von Madrid, Spanien, zu modernisieren. Das Projekt zielte darauf ab, den Durchsatz zu steigern, die Produktqualität zu verbessern und die Betriebskosten zu senken – und das alles, während die Produktion weiterlief. Mit einer maßgeschneiderten Wyma-Lösung und lokalem Support erzielte Ibérica de Patatas erhebliche Verbesserungen bei Effizienz, Konsistenz und Ausschussreduzierung.