EN | FR | DE | ES | LATAM

Frederick Hiam: Pionierarbeit für die weltweit erste vollautomatische Pastinakenschneideanlage

Frederick Hiam ist das erste Unternehmen weltweit, das eine vollautomatische optische Pastinakenschneidanlage installiert hat. Erfahren Sie, wie dieser mutige Schritt dazu beigetragen hat, den Durchsatz zu verdoppeln, den Arbeitsaufwand um über 90 % zu senken und das Unternehmen mit branchenweit führender Technologie zukunftssicher zu machen.


"Anpassen oder sterben"

Als Frederick Hiam Ltd. in der Vorweihnachtszeit 2021 mit einem kritischen Arbeitskräftemangel konfrontiert war, stand Geschäftsführer Jamie Lockhart in der Fabrik und stellte sich eine klare Frage: "Passen wir uns an oder hören wir auf?" Die Antwort und die darauf folgende mutige Entscheidung haben nicht nur das Unternehmen verändert, sondern auch weltweit einen neuen Maßstab für die Gemüseverarbeitung gesetzt.

In Zusammenarbeit mit Wyma Solutions hat Frederick Hiam als erstes Unternehmen der Welt eine vollautomatische optische Schneidelinie für Pastinaken eingeführt. Diese Errungenschaft hat den Durchsatz verdoppelt, die Abhängigkeit von Arbeitskräften erheblich reduziert und neue Geschäftsmöglichkeiten eröffnet.

Wyma_FHF2_Rushes.00_55_56_20.Still006-1


Eine Vision, die mit einem Video begann

Die Reise begann, als Jamie ein frühes Prototyp-Video von Wymas Optical Roto-Cut sah. "Wir wussten sofort, dass dies etwas ganz Neues sein könnte", erinnert er sich. "Es gab nichts Vergleichbares auf dem Markt, und Pastinaken sind eine solche Nischenkultur.

Anstatt auf die Markteinführung zu warten, fasste Frederick Hiam den mutigen Entschluss, den Prototyp direkt in seiner Fabrik zu installieren. Das Ziel war es, das maschinelle Lernen zu beschleunigen und das System an die einzigartige Komplexität von Pastinaken anzupassen, von unregelmäßigen Formen bis hin zu Kronenvariationen.

"Wir haben eng mit Wyma zusammengearbeitet, um der Maschine beim Lernen zu helfen. Diese Zusammenarbeit war der Schlüssel", sagt Jamie. "Der Trimmer, den wir heute haben, ist dem, mit dem wir angefangen haben, meilenweit voraus, aber die Prinzipien sind dieselben."


Von 20 auf nur 2 Mitarbeiter

Eine der größten Herausforderungen bei der Investition waren die Arbeitskräfte. "Es wird immer schwieriger, Leute zu finden, die bereit sind, den ganzen Tag am Gemüseband zu stehen", erklärt Jamie. "An den alten manuellen Schneidebändern arbeiteten 20 Personen. Jetzt sind es zwei, und wir denken, dass wir diese Zahl auf eine reduzieren können.

Durch die Automatisierung eines der arbeitsintensivsten Schritte in der Pastinakenverarbeitung hat Frederick Hiam nicht nur die Zahl der Mitarbeiter reduziert. Das Unternehmen hat auch eines der größten betrieblichen Risiken, mit denen Frischwarenverarbeiter in Großbritannien und Europa konfrontiert sind, entschärft.

Wyma_FHF2_Rushes.00_41_31_00.Still001


95 % Genauigkeit. 25% Energieeinsparung. 2x Durchsatz.

Die Gewinne sprechen für sich selbst:

  • Die Schneidegenauigkeit ist von 65-70 % bei manuellen Systemen auf 95 % bei den neuen Schneidegeräten gestiegen, was für einzelhandelsgerechte Packungsgrößen entscheidend ist.

  • Der Durchsatz hat sich verdoppelt, so dass das Unternehmen mehr Volumen in kürzerer Zeit verarbeiten kann.

  • Der Arbeitsaufwand an der Schneidelinie wurde um über 90 % von 20 auf 2 Personen reduziert.

  • Der Energie- und Wasserverbrauch wurde dank intelligenterer Systeme und Wasserrecycling im Rahmen der Modernisierung der gesamten Anlage um bis zu 30 % gesenkt.

  • Die Zusammenarbeit mit anderen Erzeugern ist nun möglich: Frederick Hiam schneidet Pastinaken für andere Abpacker und steigert damit das Volumen und die Effizienz der Anlage.


Wyma_FHF2_Rushes.01_15_57_22.Still015


Gebaut für Ergebnisse aus der Praxis

Von Anfang an arbeitete das Team von Wyma eng mit den Ingenieuren von Frederick Hiam zusammen, um ein System zu entwickeln, das sich nahtlos in die vorhandenen Räumlichkeiten einfügt. "Es geht nicht nur um Maschinen. Es geht darum, innerhalb realer Grenzen zu arbeiten", sagt Jamie. "Die Bereitschaft von Wyma, Probleme zu lösen und sich anzupassen, war der Grund dafür, dass es funktioniert hat.

Neben der Leistung der Maschinen ist Jamie auch die Erfahrung der gemeinsamen Entwicklung wichtig. "Wir haben nicht einfach eine Lösung gekauft. Wir haben sie mitgestaltet. Diese Partnerschaft war von unschätzbarem Wert."

DSC09262


Ein Wettbewerbsvorteil, der Bestand hat

Die Investition war zwar beträchtlich, aber sie hat sich noch mehr ausgezahlt. Mit der neuen Anlage kann Frederick Hiam nun in den Spitzenzeiten, einschließlich der Weihnachtszeit, ein hohes Volumen und eine hohe Qualität garantieren, was dem Unternehmen Zuversicht und eine starke Marktposition verleiht.

Darüber hinaus hat die neue Anlage einen kooperativeren Ansatz innerhalb der Branche ermöglicht. "Wir arbeiten jetzt mit anderen Landwirten zusammen, tauschen Technologien aus und verwalten sogar ihre Lieferketten", erklärt Jamie. "Das ist etwas, was wir vorher nicht hätten tun können.


Blick in die Zukunft

Frederick Hiam plant nun Phase 3, die eine optische Sortierung zur Qualitätseinstufung beinhalten könnte. Für Jamie und sein Team geht es dabei um mehr als nur um Innovation. Es geht ums Überleben, um Nachhaltigkeit und darum, die Nase vorn zu haben.

"Es gibt Momente im Geschäftsleben, in denen man einfach weiß, dass man auf dem richtigen Weg ist", meint Jamie. "Dies war einer von ihnen. Wir sind stolz auf das, was wir erreicht haben, und freuen uns auf das, was als Nächstes kommt."

Wyma_FHF2_Rushes.03_03_20_07.Still027


Interessieren Sie sich für die Technologie hinter diesem Erfolg?

Erfahren Sie mehr über den Optical Roto-Cut Trimmer von Wyma und wie er Landwirten hilft, einen präzisen Schnitt mit hohem Durchsatz und weniger Arbeitsaufwand zu erzielen.

Back To Top