La solution

Wyma a conçu et fourni une ligne de lavage complète qui achemine les pommes de terre de la fosse existante jusqu'au calibrage optique, avec une intégration complète dans l'infrastructure du client.

Arrivée et enlèvement des débris

Les pommes de terre sont évacuées du stockage dans la fosse de lavage existante, puis acheminées par un élévateur de 48 pouces sur des bandes de séparation perpendiculaires. Celles-ci divisent le flux de produits de manière égale entre deux éliminateurs de débris horizontaux. Le système de courroies à pinces retient les matières organiques (herbe, vigne et épis de maïs) tandis qu'une cisaille à rouleaux motorisée transfère le produit propre à l'étape suivante. Les débris des deux unités se rejoignent sur un tapis commun et tombent dans une poubelle.

Destruction à la volée

Le produit est élevé jusqu'à un destructeur à canal alimenté par un tapis de 48 pouces. L'épierreuse utilise une pompe générant une remontée d'eau à travers un canal de 39 pouces de large pour maintenir les pommes de terre flottantes tandis que les pierres tombent à travers et sont collectées par un élévateur dans un bac séparé.

Polissage avec souplesse d'utilisation

Un déviateur de canal à commande pneumatique permet aux opérateurs de répartir le flux de produit entre deux Vege-Polishers ou de diriger tout le produit vers une seule unité, ce qui offre une grande flexibilité lors de la maintenance ou d'un fonctionnement à capacité réduite. La Vege-Polisher 3518 est la plus grande polisseuse de Wyma, capable de laver jusqu'à 30-35 t/h de pommes de terre. Chaque unité utilise un tambour rotatif et des brosses en nylon pour nettoyer et polir les pommes de terre tout en appliquant des douches d'eau contrôlées.

Système d'eau

Les canaux s'égouttent dans les polisseuses, l'eau de traitement étant pompée des réservoirs de la polisseuse à travers un filtre rotatif et renvoyée à l'épierreuse. L'eau clarifiée du filtre rotatif est réutilisée pour les rampes de pulvérisation des polisseurs, tandis que de l'eau fraîche est ajoutée au besoin pour maintenir les performances du système en fonction des niveaux de saleté.

Séchage et traitement

Le produit est déchargé sur des élévateurs de 36 pouces qui alimentent des brosseuses à plateaux de 5 pieds de large. Chaque table comporte 25 rouleaux - une combinaison de rouleaux de brosse en feutre et en nylon configurés en fonction du produit. Des modules d'essuyage automatisés éliminent le produit restant à la fin de chaque cycle. L'extrémité de décharge comprend des barres de pulvérisation pour un rinçage final et l'application d'un inhibiteur de germination ou d'un traitement similaire.

Intégration à l'équipement existant

Les pommes de terre sont déchargées directement dans des unités de calibrage optique qui trient le produit en trois catégories. La qualité numéro 1 est fusionnée à partir des deux calibreurs et acheminée par des élévateurs vers le calibreur du client, avec la possibilité d'inverser un convoyeur et d'envoyer le produit directement dans les trémies. La qualité numéro 2 est acheminée par des élévateurs vers un remplisseur à double bac existant.

Le résultat

Dans l'ensemble, la ligne de lavage constitue une solution robuste et efficace pour le traitement à haut débit des pommes de terre, avec une capacité de 50 à 60 tonnes par heure et une qualité de lavage constante. L'intégration d'un système d'alimentation alimenté par des panaches, d'une élévation contrôlée, d'un lavage efficace et d'un système d'eau garantit un fonctionnement fiable tout en gérant efficacement la charge de saleté et l'utilisation de l'eau. Cette configuration permet des performances quotidiennes stables et offre une base pratique et évolutive pour des opérations de traitement de pommes de terre de grande capacité.